1、領(lǐng)貨時，應義務對前道工序產(chǎn)品進行復檢是否合格并核對其數(shù)量是否相符。
2、只有經(jīng)檢驗員檢驗合格的成品件才能進入包裝工序。
3、按照來件數(shù)量，確定包裝套數(shù)，對照包裝順次表，配齊相應的工件，五金配件等。
4、分包裝的工件數(shù)量相符，有左右，上下之分的要配對，上包裝組長做好記錄，包裝中隨時清點數(shù)量，一旦數(shù)量不一致時，必須用時查明原因。對整裝件要認真檢查外觀質(zhì)量顏色等是否符合要求，結(jié)構(gòu)嚴密，隨行配件齊全，并有合格標識。
5、包裝時如發(fā)現(xiàn)工件有質(zhì)量問題需返工返修時，應及時補齊，不能補齊時要記錄于班組長工序工作日記中，并對數(shù)量嚴格進行監(jiān)控。
6、部件作清潔處理，表面及接縫，抽斗等隱蔽處要做到無塵，無污跡，部件之間要用珍珠棉襯墊，箱內(nèi)四角加紙皮或發(fā)泡膠保護。
7、玻璃，鏡片等易碎物，應在兩面都墊10mm厚發(fā)泡膠，保證箱內(nèi)無移動空間。
8、包裝后的箱內(nèi)部件不能移動，外表面飽滿結(jié)實，邊角呈方形。
9、板件之間的上下空隙要用發(fā)泡膠等塞緊。
10、燈飾及五金件等隨行物要有合理的包裝，無外裝時，要加兩層以上軟包裝，并放置于規(guī)定的合理位置，以免破裂散落及損傷部件。
11、包裝的紙箱接縫處應用封口膠嚴密封口。
12、箱體上要有產(chǎn)品型號，產(chǎn)品名稱，顏色生產(chǎn)員號，質(zhì)量管理員號等標識。
13、成品堆放時，箱下要墊相應的墊板